PDCA, lyhenne sanoista "suunnitelma, tee, tarkista, toimi", on Total Quality Managementin tekniikka, jonka avulla organisaatiot voivat tehdä parannuksia prosesseihin ja menetelmiin jatkuvasti arvioitaessa tuloksia. Prosessien ja menetelmien jatkuva arviointi varmistaa, että yritys ryhtyy aina toimiin organisaation tehokkuuden parantamiseksi. Johtamisen ja työntekijöiden on omaksuttava jatkuvan parantamisen mentaliteetti, jotta tehokkuus ja tuottavuus kasvavat merkittävästi.
Rajoittamattomat sovellukset
Yritykset voivat käyttää PDCA-työkalua useissa eri tilanteissa. Laadunhallintatekniikat tarjoavat monia etuja valmistusprosesseille, mutta muut yksiköt, kuten kirjanpito tai henkilöstöresurssit, voivat käyttää työkaluja osaston prosessien tehokkaaseen suorittamiseen. Esimerkiksi organisaation palkkahallinnon osasto voi toteuttaa uuden menetelmän työntekijöiden aikalehtien käsittelyyn prosessin nopeuttamiseksi. PDCA-tekniikka antaa yritykselle mahdollisuuden kokeilla prosessia pienellä määrällä aikalehtiä uuden menetelmän analysoimiseksi ennen sen käyttöönottoa kaikkialla.
Minimoi kustannukset
PDCA-tekniikan avulla yritys voi testata prosessimuutosta pienessä mittakaavassa ennen menoja sellaiseen menetelmään, joka ei ehkä toimi tai vaatii säätöä. Yhtiö voi jatkaa toimintaansa normaalisti analysoimalla muutoksen vaikutusta prosessiin. Uusi menetelmä voi esimerkiksi vaatia lisä- työkaluja tai -laitteita sen asettamiseksi tuotanto- lattialle. Ennen kuin ostat lisää työkaluja, organisaatio voi testata prosessia varmistaakseen, että se tuottaa tuloksia, kuten tuottavuuden kasvua tai laadun paranemista.
Sisäänrakennettu tarkistus
Laadunhallintatyökalun "tarkistus" -vaihe varmistaa sen, että yritys analysoi muutoksen vaikutuksen ennen kuin höyryä eteenpäin. Kun tiedot osoittavat, että prosessilla tai uudella menetelmällä ei ole suunniteltua vaikutusta, "toimi" -vaihe antaa mahdollisuuden säätää uutta menetelmää ongelman korjaamiseksi.
laajennettavissa
Kun uusi tekniikka tai prosessimenetelmä on onnistuneesti tarkistettu ja analysoitu, yritys voi laajentaa menetelmää varmistaen, että se antaa odotetut hyödyt. Esimerkiksi kun uusi tuotantomenetelmä vähentää jätemateriaalia ja parantaa tuotteen laatua, menetelmä voidaan sisällyttää kaikkialle, jotta organisaation tehokkuutta voidaan laajentaa.
