Useimmat ihmiset yhdistävät kapasiteetin suunnittelun tuotantoprosesseihin. Kapasiteetin suunnittelu voi kuitenkin olla arvokas keino suunnitella ja suunnitella melkein mitä tahansa työtä, johon liittyy rajallisten resurssien käyttö. Lopullisella ja rajattomalla kapasiteetin suunnittelulla on omat vahvuutensa, heikkoudet ja parhaat sovellukset. Mikä menetelmä on tehokkain missä tahansa tilanteessa riippuu resurssien saatavuudesta ja suunnittelun horisontin laajuudesta.
Lopullinen kapasiteetti
Jokaisella yrityksellä on kiinteä määrä käytettävissä olevia resursseja, joiden avulla se voi tuottaa tuotteitaan tai palveluitaan ainakin lyhyellä aikavälillä. Tämän vuoksi palvelujen tarjoaminen tai tuotteidensa tuottaminen edellyttää huolellista suunnittelua ja aikatauluttamista, jotta se pysyy resurssien rajoissa. Tässä yhteydessä resurssit viittaavat ihmisiin, työkaluihin ja asiantuntemukseen. Tämä lähestymistapa suunnitteluun on rajallinen suunnittelu, joka perustuu resurssien rajalliseen määrään, jota sovelletaan tuotteiden tai palveluiden tuottamiseen asiakkaille. Esimerkkejä yrityk- sistä, joilla on rajallinen kapasiteetti lähitulevaisuudessa, ovat ikkunanpuhdistusaineet, rakennusurakoitsijat, autovalmistajat, erikoistuneet tuotekaupat ja ohjelmistokehittäjät.
Ääretön kapasiteetti
Ääretön kapasiteettisuunnitelma jättää huomiotta resurssien rajoitukset ja suunnittelee tuotannon tai huoltotoiminnan taaksepäin asiakkaan eräpäivästä tai muusta kiinteästä päättymispäivästä. Äärettömässä kapasiteetin suunnittelussa käytetään tuotantovirran läpimenoaikoja tai työaikoja jokaisen resurssin, työkeskuksen tai yhden tai useamman henkilön, taaksepäin. Tällöin ääretön kapasiteetin lataus jättää huomiotta kaikki olemassa olevat työt tai resurssien sitoumukset. Yksi esimerkki äärettömän kapasiteetin suunnittelusta yrityksessä on online-vähittäismyyjä.
Ääretön ja lopullinen kapasiteetin suunnittelu
Suunnittelun ja aikatauluttamisen ääretön latausmenetelmä olettaa, että jokaisen tilauksen eräpäivä on ehdoton. Siksi aikatauluttamalla taaksepäin tilauksen eräpäivästä ja työtehtävien lataamisesta kullekin työpisteelle erottuvat ne, jotka edellyttävät lisäresursseja. Jos resursseja ei ole saatavilla, tarvitsevat säätöjä aika-vaatimuksilla - asemalla, asemien välillä tai jopa asiakkaan eräpäivänä. Ääretön lastausmenetelmä riippuu myös siitä oletuksesta, että lisäkapasiteetti on helposti saatavilla.
Äärimmäinen lähestymistapa suunnitteluun ja aikatauluttamiseen antaa johtajalle mahdollisuuden tarkastella uusien tilausten kokonaisvaikutusta tuotantokapasiteettiin ja ilman olemassa olevan työn priorisointia mahdollisia muutoksia edellyttäviä päivämääriä. Lopullinen kapasiteetin suunnittelu luo realistisemman aikataulun tuotantoprosesseille kuin äärettömän kuormituksen lähestymistapa, erityisesti lyhyellä aikavälillä. Äärimmäinen suunnittelu, koska se myös tasoittaa kunkin työkeskuksen kapasiteettivaatimuksia, luo olennaisilta osin rajallisen aikataulun tuotantolaitokselle. Jos käytettävissä on lisäresursseja ja kapasiteettia lisätään, lopullisen suunnitelman lastaus voidaan harkita uudelleen suunnitelman täyttämiseksi uuteen kapasiteettirajaan.
Kapasiteetin suunnittelu
1970-luvulta lähtien kapasiteetin suunnittelu on toteutettu usealla tavalla, joista monet ovat edelleen käytössä. Tuotantovaatimusten suunnittelu tai MRP ja MRP II käyttävät äärettömän lastausmenetelmän tuotannon suunnitteluun ja aikatauluttamiseen, joka keskittyy tuotantomateriaalien ja resurssien ajoitukseen. Kapasiteettivaatimusten suunnittelu tai CRP käyttää MRP-mallia projektin inventointiin, laitokseen ja resurssien tarpeisiin tulevaisuudessa. Kaikissa merkittävän kokoisissa yrityksissä MRP ja CRP ovat tyypillisesti tietokoneohjelmia.
Lopullista suunnittelua varten ei ole johtavaa sovellusta, mutta käytössä on useita menetelmiä, joista osa vaatii tietokoneohjelmia. Ehkäpä vanhimmista rajallisista suunnittelumenetelmistä on sähköinen ajoituslevy, joka käyttää laskentataulukon sovellusta jäljittelemään vanhanaikaisen manuaalisen aikataulutaulujen prosessia. Tilauskäyttöön perustuva aikataulutus käyttää prioriteettijärjestelmää kunkin työkeskuksen kapasiteettivaatimusten tasoittamiseksi. Synkronoitu valmistus keskittyy tuotantoprosessin pullonkaulojen lataamiseen. Käytettävissä on ohjelmistosovelluksia, jotka käyttävät näitä lähestymistapoja, ja muita, tuottamaan Master Production Schedule tai MPS, joka perustuu rajalliseen kapasiteetin suunnitteluun.
