Lean on jatkuva parantamismenetelmä, joka on mukautettu Toyota-tuotantojärjestelmästä. Siihen osallistuu kaikilla tasoilla työskenteleviä työntekijöitä, erityisesti työntekijöitä, jotka tunnistavat ja poistavat jätteet kaikissa muodoissaan. Jäljelle jäävä arvo on lisäarvoa tuottava työ, joka tyydyttää asiakkaita. Se vapauttaa myös ylimääräistä kapasiteettia, mikä mahdollistaa enemmän työtä ja suurempaa voittoa. Lean on meneillään oleva menetelmä, sillä uusia jätemuotoja syntyy jatkuvasti. Organisaatio voi aina olla parannettu.
Määritä arvovirrat
Lean määrittelee arvovirrat, suoran reitin asiakkaan tyydyttämiseksi. Tuotantoympäristössä (esim. Autovalmistaja) arvon virta sisältää myymälän, jossa tuote valmistetaan, valtatietä, kun autot toimitetaan, jälleenmyyntisivusto, jossa autot näytetään, ja toimitus asiakkaalle. Se sisältää myös myynti- ja huoltotoiminnot.
Tunnista jätteet
Kaikkien tasojen työntekijät, jotka työskentelevät arvovirrassa, mukaan lukien työntekijät ulkomailta tulevasta merenkulusta, tuotannosta, lähtevästä merenkulusta, logistiikasta ja myynnistä, tunnistavat jätevirran tämän arvovirran mukaan. Tätä kutsutaan kaizeniksi, japaniksi.
Lean tunnistaa seitsemän yleistä jätemuotoa: ylituotanto, odotus, varasto, ylikäsittely, liike, kuljetus ja viat.
Tuotantotyöntekijä, joka odottaa hitaasti, kun "ylävirran" työasema sotkee tehtäviensä loppuunsaattamiseksi, voi tunnistaa odottamattoman jätteen. Toinen tuotantotyöntekijä, joka huomauttaa, että "tuotantoketjun loppupään" työasema on tehtaan toisessa kerroksessa, tunnistaa hukkaan menevän liikkeen. Laadunvarmistusinsinööri tai asiakaspalvelun edustaja voi tunnistaa viat.
Tämä kertaluonteinen projekti on suuren mittakaavan kaizen. Kaizen on yleensä keskittyneempi ja kohdistaa muutaman työntekijän tiettyyn tehtävään tai osastoon, ja se pyrkii parantamaan tiettyä tilaisuutta. mutta tämä suuri mittakaava kaizen tutustuu työntekijöihin ajatukseen.
Pienennä Value Stream
Suorita kaizens pois arvovirta, esimerkiksi kahvilassa, turvallisuudessa, kunnossapidossa ja kirjanpidossa. Näin käsitellään organisaatiota asiakkaana ja vähennetään liiketoiminnan kustannuksia ja myöhemmin myydyn tavaran kustannuksia. Tämä palvelee myös asiakasta.
Yksi vähärasvaisen tavoite on parantaa käteisvaroja. Kun yritys reagoi nopeasti asiakastilaukseen ja toimittaa nopeasti ja ilman vikaa, yritys toteuttaa tuloksen nopeammin. Kirjanpito voi parantaa tilaus-käteistä -toimintoa siten, että parannettu toimitus- ja automatisointilaskutus on ajan ja työvoiman säästö.
Automatisoida
Suosittu laiha aksioomi on "säännöt, ei työkalut", mikä tarkoittaa, että vastaus asiakastyytyväisyyteen ei ole tekniikka, vaan ihmisarvio ja kekseliäisyys. Toinen aksiooma on "poraus, vauva, poraus", mikä tarkoittaa, että työntekijä voi suorittaa minkä tahansa tehtävän, mutta hänen ydinosaamisessaan - hitsaaja hitsaajalle, kuljettajalle - on todennäköisesti jätettä.
Nämä aksioomat ovat hieman ristiriitaisia; tuotannon työntekijä, joka täyttää paperityötä, ei tuota. Tämä on jätettä, kun paperityöt voidaan luoda automaattisesti.
Boeingin, Fordin ja Toyota: n kaltaiset yritykset ovat vahvoja vähärasvaisia kannattajia, mutta ne ovat myös voimakkaita automaattisen tiedonkeruun kannattajia. Boeing käyttää radiotaajuustunnistusta valtavalla tuotantolaitoksellaan Seattlessa, Washingtonissa, automatisoimaan tietojen keräämistä ja jäljittämään osia, jolloin työntekijät vapautuvat.
Toteuta sosiaalinen media
Lean-organisaatiot kamppailevat järjestelmällisesti parantamalla järjestelmiä. yksi yksikkö tai yksi monikansallisen yrityksen laitos voi tehdä parannuksia, joita muut yksiköt tai laitokset eivät tee.
Toyota käytti alun perin A3-muotoa (nimeltään Japanissa käytetyn paperin koon), joka on yksinkertaisesti kirjallinen idea parannusta varten. Tämä voi aiheuttaa kaizenin tai johtaja voi yksinkertaisesti hyväksyä muutoksen.
Siemens USA: n lähestymistapa on melko erilainen, koska sen työntekijät voivat blogin sisäisesti. Niinpä työntekijät, jotka löytävät parannettavan alueen, jakavat ne välittömästi Siemensin työntekijöille Saksassa. Tämä ei ole kevytmielistä; kuten yksi Siemensin työntekijä havaitsi, johto ”ajattelee, että se on hienoa. Hän jakaa erityisosaamistaan työntekijän kanssa missä tahansa yrityksessä, joka voi hyötyä siitä. ”Microsoft perusti vastaavasti” Akatemian mobiilin ”, joka tarjoaa työkaluja ja resursseja työntekijöille podcastien luomiseen ja ideoiden jakamiseen koko maailmassa. ”On paljon parempi tapa jakaa tietoa kuin odottaa seuraavaa aikataulun mukaista kokousta tai viettää tuntikausia etsimällä yrityksen intranetissä sähköpostiviestejä, keskustelukierroksia tai asiakirjoja”, kirjoitti ”Tactical Transparency”.
