Sigma on Kreikan aakkoset kahdeksastoista kirjain, ja tilastoissa se tarkoittaa standardipoikkeamaa. Standardipoikkeama on toimenpide, jolla kvantifioidaan datan arvojen joukon vaihtelu tai jakauma.
Tilastoja sovellettiin ensin amerikkalaisen insinöörin, fyysikon ja statistiikan Walter Shewhartin laadunvalvontaan. Hänen työnsä muodostivat perustan moderneille Six Sigma -ohjelmille, joukolle tekniikoita ja työkaluja prosessin parantamiseen. Pienempi kuin Six Sigman käsite on Three Sigman.
Mittauksen käyttäminen
Sigman tai standardipoikkeaman laskeminen auttaa vastaamaan kysymykseen, joka syntyy käytännöllisesti katsoen kaikilta merkittäviltä tieteellisistä tai lääketieteellisistä löydöistä: Mikä tekee tuloksesta riittävän luotettavan otettavaksi vakavasti? Tilastollista merkitsevyyttä määritettäessä käytetään standardipoikkeamaa. Poikkeama osoittaa, kuinka pitkälle tietyn datapisteen keskiarvo on.
Usein kokeilun tulokset seuraavat sitä, mitä kutsutaan "normaalijakaumaksi". Jos esimerkiksi käännät kolikon 100 kertaa ja lasket kuinka monta kertaa se tulee ylös, keskimääräinen tulos on 50. Kokeile tätä testiä 100 kertaa, ja suurin osa tuloksista on lähes 50, mutta ei täsmälleen. Kolikon testaaminen 100 käänteellä johtaa niin moniin tapauksiin, joissa on 49 tai 51. Saatat myös saada melkoisen 45- tai 55-luvun, mutta lähes 20- tai 80-luvun. Kun tulostat 100 testiäsi kaaviossa, tuloksena on kellokäyrä, tunnettu muoto, joka on korkein keskellä ja kapenee molemmilta puolilta, jota pidetään normaalina jakeluna.
3 Sigma-esimerkki
Kolikon esimerkissä 47: n tulos on poikkeama kolmesta keskiarvosta 50 tai 3 standardipoikkeamaa normista. Yksi sigma tai yksi standardipoikkeama, joka on piirretty kyseisen normaalin jakautuskäyrän keskiarvon ylä- tai alapuolelle, määrittäisi alueen, joka sisältää 68 prosenttia kaikista datapisteistä. Kaksi sigmaa ylä- tai alapuolella sisältäisi noin 95 prosenttia tiedoista. Kolme sigmaa sisältäisi 99,7 prosenttia.
R-kaavio
Tilastollisissa laadunvalvontakaavioissa, joita kutsutaan joskus r-kaaviona, käytetään kolmen sigman raja-arvoja ylä- ja alarajojen asettamiseen. R-kaavioita käytetään määrittämään raja-arvot valmistus- tai liiketoimintaprosessille, ja ne perustuvat teoriaan, että tietty määrä vaihtelua tuotoksessa on luontainen, riippumatta siitä, kuinka täydellinen prosessi. Ohjaus- tai r-kaaviot voivat auttaa määrittämään, onko prosessissa kontrolloitu tai hallitsematon vaihtelu. Prosessin laadun vaihtelut satunnaisista syistä johtuvat hallitsevan. Toisaalta valvonnan ulkopuoliset prosessit sisältävät sekä satunnaisia että erityisiä vaihteluita. R-kaavaa käytetään määrittämään erityisten syiden läsnäolo.
Syötä Motorola ja Six Sigma
Mittausstandardina Six Sigma jäljittää takaisin 1920-luvulle ja Walter Shewhartille. Hän osoitti, että kolme sigmaa keskiarvosta on se kohta, jossa prosessi vaatii korjausta. Useat mittausstandardit saapuivat Shewhartin jälkeen, mutta Motorola-insinööri nimeltä Bill Smith loi termin Six Sigma.
1980-luvun alkupuolella ja puolivälissä Motorola-insinöörit päättivät, että perinteiset laatutasot eivät olleet riittävän tarkkoja nykyajan kannalta. Tuhatta mittausta ei leikattu sitä. He halusivat mitata virheet miljoona mahdollisuutta kohti. Motorola kehitti tämän uuden standardin, jota kutsutaan Six Sigmaksi. Yhtiö loi myös metodologian ja kulttuurimuutoksen, joka liittyy niin tarkkaan virheiden ja täydellisyyden tarkasteluun. Six Sigma auttoi Motorolaa parantamaan prosessejaan niin paljon, että ne dokumentoivat yli 16 miljardin dollarin säästöt Six Sigman ponnistelujen seurauksena.
Nykyään tuhannet yritykset ympäri maailmaa käyttävät Six Sigma -menetelmää liiketoimintatapana.
Miksi Six Sigma?
Motorola muutti laatua koskevaa keskustelua yhdestä prosenttiosuudesta - osittain / sadasta - keskusteluun osista miljoonaa euroa tai jopa osaa miljardia kohti. Yhtiö päätti, että moderni teknologia oli niin monimutkainen, että vanhat ajatukset hyväksyttävistä laatutasoista eivät enää toimi. Ajatuksena oli, että nykyaikaiset yritykset vaativat paljon tiukempia laatutasoja.
Vanha kolme sigma-laatustandardia, 99,73 prosenttia, tarkoittaa 2700 osaa miljoonasta virheestä. Kolme sigmaa oli poissa ja kuusi sigmaa oli.
Six Sigman kuusi askelta
Six Sigma on kehittynyt enemmän kuin teoriasta tai "koulutuksesta". Se on luonut koko liiketoimintakulttuurin, joka perustuu tarkkaan prosessin parantamiseen, ja monilla yrityksillä on todistettu kokemus suurten rahamäärien säästämisestä soveltamalla Six Sigmaa organisaation liiketoiminnan prosesseihin. Esimerkiksi vuonna 1999 GE Capital pelasti $ 2 miljardia Six Sigmalla.
Six Sigma -prosessi on jaettu kuuteen vaiheeseen: Määritä, mittaa, analysoi, parantaa, ohjata ja synergisoi.
Määritellä: Ensinnäkin ongelman tai ongelmallisen prosessin on oltava selkeästi määritelty konkreettisilla, määrällisesti ilmaistavilla termeillä, joissa on toimiva kuvaus. Six Sigma -toimeksiantoon valittu ryhmä valitsee projektin valitsemalla organisaation tavoitteita vastaavat vaihtoehdot. Tämä saavutetaan Define-vaiheen aikana, ja tulos on prosessin kartta, jota parannetaan.
Mitata: Tämä on silloin, kun prosessi on selkeästi kuvattu ja tutkittu prosessivaiheiden määrittämiseksi. Oikean mittarin käyttö on tärkeä osa tätä vaihetta. Tätä varten on olennaista, että kaikki mittarit vahvistetaan luotettaviksi tässä vaiheessa. Näin hankkeen prosessia voidaan tarkkailla tarkasti.
Analysoida: Tässä vaiheessa arvioidaan ja analysoidaan syitä korjattaviin virheisiin. Analysointivaihe on myös avainasemassa, jotta saadaan tietoa siitä, miten yritys voi sulkea nykyisen suorituskyvyn ja odotetun tason välisen kuilun.
Parantaa: Tämä on haasteellinen mutta palkitseva vaihe Six Sigma -prosessissa. Analysointivaiheen aikana havaitaan ja esitetään ongelmia. Parannusvaiheen aikana ryhmä voi määrittää innovatiivisia ratkaisuja.
ohjaus: Jos edellisissä vaiheissa tunnistettiin oikeat muutoshallintastrategiat, ohjausvaiheen pitäisi olla onnistunut. Tässä vaiheessa ryhmä luo kaavan prosessin luovuttamiseksi. Tähän sisältyvät menettelyt ja tiedot, joilla varmistetaan menestys eteenpäin.
synergize: Tämä vaihe on avain menestykseen. Synergisoinnin aikana Six Sigma -toiminnosta vastaava tiimi varmistaa, että sen suunnitelmat ja ratkaisut jaetaan koko organisaation kanssa. Tämä jakaminen on tarpeen yrityksen kulttuurin muuttamiseksi ja oppimisorganisaation luomiseksi.
Prosessin parantamisen tulevaisuus
Vaikka kolme sigmaa toimi hyvin pitkään, Six Sigma -prosessi ja sen korkeampi parannusaste ovat välttämättömiä nykyaikaiselle aikakaudelle. Erittäin korkealaatuinen vaatimus on välttämätön monille nykyaikaisille prosesseille. Prosessin parantamiseen keskittynyt ohjelmistoyritys Quality Control Inc. mursi joitakin numeroita selvittääkseen kaikki keinot, joilla kolme sigman laatua voi vaikuttaa kielteisesti tiettyihin prosesseihin. Yhtiö väitti, että jos sovelletaan kolmea sigmaa, tulokset voivat olla tuhoisia:
- 10,8 miljoonaa terveydenhuollon väitettä käsitettäisiin vuosittain väärin.
- 18 900 Yhdysvaltain säästölainaa menetettäisiin joka kuukausi.
- 54 000 tarkastusta menettäisi joka yö yhden suuren pankin.
- Vähän kokoisten televiestintäyritysten olisi lähetettävä kuukausittain väärin 4050 laskua.
- Alueellisesta televiestintäyrityksestä kirjataan joka päivä 540 000 virheellistä puhelutietoa.
- Yhdysvalloissa kirjataan vuosittain 270 miljoonaa virheellistä luottokorttitapahtumaa.
Moderni maailma vaatii erittäin korkeaa suorituskykyä. Six Sigma syntyi vastauksena tähän, ja se on välttämätön työkalu nykyaikaisille yrityksille.
