Vaikka kirjanpitäjät listaavat varaston yrityksen taseissa, liian suuri varasto voi olla vastuu tehokkuuden ja arvokkaan pääoman hyödyntämisestä. Vaikka saat alennuksen valmistusosista ostamalla irtotavarana, ne osat, joita tarvitset tänään, eivät usein ole tarvitsemasi osat tilausten saapuessa. Ajankohtaiset valmistusjärjestelmät lisäävät tehokkuutta pitämällä varastot mahdollisimman vähäisinä ja odottamassa osien tilaamista, kunnes tilaukset on tehty.
Missä juuri alkutuotanto aloitettiin?
Puuvilla-ginin keksijä Eli Whitney johdatti teollisen vallankumouksen alkuaikoina valmistetun juuri ajoissa valmistuksen alkuaineena kehittämällä koneiden tuotantojärjestelmiä, jotka käyttivät monia vaihdettavia osia. Se, että tiettyjä osia voitaisiin käyttää useisiin toimintoihin, pienensi suurten erikoisvarastojen tarvetta. Henry Ford otti Whitneyn ideoita valmistuksesta uudelle tasolle Model T -tuotantolaitoksessa, virtaviivaistaa prosesseja kokoonpanolinjalla ja yksinkertaistaa varastojen hankintaa tarjoamalla rajallisia vaihtoehtoja - yhden mallin, joka on saatavilla yhdellä värillä. Toyota Motor Company rakentaa Fordin ideoita ja järjestelmiä, ja kuvailee kuvausta "juuri-in-time" kuvaamaan tätä tieteellisesti tehokasta lähestymistapaa valmistukseen, joka keskittyy huolellisesti tiukkaan varastonhallintaan.
Lean Manufacturing vs. Just-in-Time Manufacturing
Vähärasvaisen valmistuksen ja juuri ajoissa valmistetut tuotantojärjestelmät liittyvät toisiinsa, mutta termeillä ei ole juuri samaa merkitystä. Molemmat järjestelmät ovat arvokkaita varaston roolille. Lean-valmistus keskittyy ylimääräiseen varastoon resurssien ja ajan tuhlauksena, korostaen säästöjä, joita voidaan hyödyntää pitämällä käsi kädessä vain niin paljon kuin tarvitset ja pystyy korvaamaan varastot nopeasti ja tarkasti. Lean-valmistus asettaa myös asiakkaan kokemuksen ja sen, kuinka tärkeää on toimittaa tavaroita asiakkaille tavalla, joka tarjoaa maksimaalisen arvon. Ajankohtainen valmistus lisää työnkulun yhteensopivuuden mittakaavaa kartoitukseen kehittämällä järjestelmiä, jotka tukeutuvat lyhyeen toimitusketjuun tilausten toimitusajan lyhentämiseksi.
Esimerkkejä Just-in-Time -valmistuksesta
Toyota on tunnetuin ja ilmeisin esimerkki juuri ajoissa tapahtuvasta valmistuksesta. Yhtiö antoi prosessin nimen ja käytti sitä historiallisesti tehokkaiden järjestelmien perustana. Toyota on mallinnanut aikansa mukaiset käytännöt japanilaisella päivittäistavarakauppajärjestelmällä Kanban, joka perustuu protokolliin, joissa viestintä tapahtuu, kun kohde on täytettävä, välittämään tietoja toimitusketjun linkkien kautta. General Electric ja Kawasaki ovat myös käyttäneet juuri-in-time -valmistusta menestyksekkäästi malleina toimialoilleen.
