Kanban on merkinantojärjestelmä, jota käytetään valmistusympäristöissä tuotteiden tuotannon ja liikkumisen ohjaamiseksi vetojärjestelmässä.Tiedonvälityslaitteena ja varastonhallintamekanismina kanban-järjestelmä toimii periaatteella, että jokainen tuotantolinjan prosessi vetää vain komponenttien lukumäärän ja tyypin, jota tuotantoprosessi vaatii juuri oikeaan aikaan. Kanban-järjestelmänä on ongelmat valmistusprosessin parantamiseksi.
Vähemmän tehokasta yhteisten resurssien tilanteissa
Harvat tilaukset voivat tehdä kanban-prosessin tehottomaksi. Jos esimerkiksi ylöspäin suuntautuva tuotantolinjasi on tehnyt useita osia, pyyntösi tehdä enemmän osia, joita alavirran viiva vaatii, vaatii puskurin sen varmistamiseksi, että loppupään linja ei loppu. Tämä johtuu siitä, että jokainen tuotantolinja vaatii erillisen merkintäkortin.
Tuotesekoitus tai kysynnän muutokset voivat aiheuttaa ongelmia
Kanban-järjestelmä ottaa käyttöön vakaita, toistuvia tuotantosuunnitelmia. Kanbanin käsite merkitsee sitä, että varaston tai toimittajan on toimitettava komponentit tuotantolinjaan, kun niitä tarvitaan. Kysynnän ja tuotteiden vaihtelut voivat vaikuttaa kanban-järjestelmän toimintaan. Siksi järjestelmä soveltuu vähemmän teollisuudelle, jossa tuotteen volyymit ja sekoitukset vaihtelevat.
Kanban-järjestelmä ei poista vaihtelua
Kanban-järjestelmä voi tuottaa huonolaatuisia esineitä, jotka täytyy muokata tai romuttaa, jos tuotanto keskeytyy pitkiä ja arvaamattomia aikoja. Kanban rakennetaan liikennesignaaliksi, jotta voidaan hallita liikennevirtausta asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi antamalla viesti siitä, milloin käynnistää, pysäyttää tai hidastaa tuotantoa. Mikä tahansa vaihtelu tai arvaamattomuus vaikuttaa järjestelmän toimintaan, jolloin se lähettää sekaannuksia, sekoitettuja ja vääriä signaaleja optimaalisten tuotantotasojen suhteen.
Tuotantovirtaongelmat
Kanban ei sovellu valmistusympäristöihin, joissa on huonolaatuisia tuotteita, lyhyitä tuotantokäyntejä, monenlaisia tuotetyyppejä ja erittäin vaihtelevia tuotevaatimuksia. Kanban-järjestelmä vaatii suunniteltuja viikoittaisia ja kuukausittaisia tuotannon aikatauluja sekä päivittäistä joustavuutta. Tämä ei ehkä ole mahdollista useissa tuotetyypeissä olevissa valmistusympäristöissä; muuttuvat tuotantovaatimukset ja pitkät tuotantoprosessit, mikä vähentää tuotantolinjan yleistä tehokkuutta.
Laadukkaat viat
Kanban-järjestelmä tuo varastojen laatutasoa lähes nollaan. Suurissa epävarmuustekijöissä ja kuljetusverkon häiriöissä tarvitaan varastopuskuria, jotta sisäisten prosessien ja toimittajien huonoa laatua voidaan valvoa. Tämä viivästyttää tuotantoprosessia.
