Six Sigma viittaa lähestymistapaan ja työkaluvalikoimaan, jolla pyritään parantamaan liiketoimintaprosesseja. Six Sigma käyttää DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) -menetelmää selvittääkseen, mikä aiheuttaa virheitä tietyssä prosessissa, ja määrittää, mitä muutoksia tarvitaan, jotta se toimii paremmin. Mutta miksi sitä kutsutaan Six Sigmaksi?
Mikä on Sigma?
Tilastoissa Sigma on Kreikan kirjain, joka edustaa standardipoikkeamaa. Standardipoikkeama mittaa vaihteluiden määrää tietosarjassa. Jos tietokokonaisuus on "normaali", mikä tarkoittaa, että tietosarjan arvot on jaettu tietokokonaisuuden keskiarvon ylä- ja alapuolelle, standardipoikkeama on hyödyllinen kuvaamaan tietojen jakautumista. Esimerkiksi dataryhmällä, joka sisältää arvot välillä 10 - 100, on suurempi standardipoikkeama kuin dataryhmä, joka sisältää arvot välillä 30 - 40.
Mitä "kuusi" edustaa?
Normaalissa tietokokonaisuudessa yhden standardipoikkeaman vaihtelu keskiarvon yläpuolella sisältää 84,1% koko väestöstä alle tämän arvon. Laajentaminen, että kaksi standardipoikkeamaa kasvaa 97,7 prosenttiin väestöstä. Yhden standardipoikkeaman jatkaminen lisää datapisteitä, jotka sisältyvät 99,85 prosenttiin väestöstä. Tämän skenaarion mukaan keskiarvon yläpuolella on 6 standardipoikkeamaa, jolloin saadaan laskettu arvo 99,9999998% tai 2 osaa miljardista. Yksinkertaisesti sanottuna tämä tarkoittaa, että tällä tasolla toimiva prosessi tuottaa vain kaksi vikaa jokaista tuotettua miljardia tuotetta kohti.
Entä prosessin vaihtelu?
Kaksi osaa miljardia kohden on korkein tavoite sanoa vähiten, varsinkin kun tiedämme, että prosessissa on luonnostaan vaihtelua. Six Sigman "kummisetä", Mikel Harry, ymmärsi, että on normaalia, että prosessi vaihtelee jopa 1,5 standardipoikkeamaa kummassakin suunnassa. Tästä syystä kuuden sigma-prosessin vikojen ylärajaa todellisuudessa pidetään 3,4 miljoonana osuutena. Tämä on arvo, joka liittyy 4,5: n keskihajontaan keskiarvon oikealla puolella.
Joten missä Six Sigma -konsepti ja nimi tulivat?
1970-luvulla Motorola-tuotteet kärsivät vakavista laatuongelmista. Tämä korostui, kun japanilainen yritys otti käyttöön Motorolain aiemmin hallinnoiman tehtaan ja onnistui tuottamaan televisiovastaanottimia 1/20-luvulla. Vuonna 1981 Motorolan toimitusjohtaja Bob Galvin haastoi yrityksensä parantamaan laatua ja suorituskykyä 10: llä viiden vuoden kuluessa. Tästä haasteesta Mikel Harry kehitti DMAIC-lähestymistavan ja strukturoidun ongelmanratkaisutavan, joka tunnetaan nimellä Six Sigma. Nimi Six Sigma on osoitettu tähän lähestymistapaan, joka perustuu Motorolan tavoitteeseen saavuttaa kuusi standardipoikkeamaa niiden valmistusprosesseissa.
