Valmistusyritykset käyttävät suulakepuristusta valmistettaessa tuotteita, joilla on yhtenäinen poikkileikkaus. Tämä prosessi sisältää kotiin tehdyt yhteiset kohteet: PVC-putki, sadevesikourut ja jopa olki. Prosessi toimii sulatetun muovin puristuksella puristimen läpi - työkalu, joka antaa oikean muodon. Vaikka suulakepuristusprosessi tarjoaa etuja valmistajille, sillä on myös haittoja.
Edut - edulliset
Ekstruusio-muovilla on alhaiset kustannukset suhteessa muihin muovausprosessiin. Tämä johtuu osittain prosessin tehokkuudesta. Useimmissa suulakepuristusvaluissa käytetään kestomuoveja, jotka voivat toistuvasti sulaa ja kovettua. Jäljelle jäävät materiaalit, jotka hävitetään tavallisesti jätteinä muissa prosesseissa, voidaan käyttää uudelleen. Tämä alentaa raaka-aine- ja loppukustannuksia. Mekaaninen vika tai suunnitellut seisokit estävät muoviset puristuskoneet jatkuvasti. Tämä vähentää varastojen puutteen mahdollisuuksia ja mahdollistaa 24 tunnin päivittäisen valmistuksen.
Edut - Joustavuus
Suulakepuristusmuotti tarjoaa huomattavan joustavuuden valmistettaessa tuotteita, joilla on yhtenäinen poikkileikkaus. Kuvaa yhtenäinen poikkileikkaus, kuvittele leikkaus suoraan juustokappaleen läpi useissa paikoissa. Riippumatta siitä, mitkä kappaleet poimit, ne kaikki säilyttävät suorakulmaisen lohkon muodon. Niin kauan kuin poikkileikkaus säilyy samana, ekstruusiomuotti voi tuottaa monimutkaisia muotoja, kuten koristeellisia leikkauksia. Prosessin pienillä muutoksilla valmistajat käyttävät muovilevyjen ekstruusiovalua. Ekstruusio-prosessin vaihtelu mahdollistaa myös sellaisten tuotteiden valmistuksen, jotka sekoittavat muovisia ominaisuuksia, kuten kovia ja pehmeitä pintoja.
Edut - Post-Extrusion Alterations
Muovi pysyy kuumana, kun se lähtee suulakepuristimesta, mikä mahdollistaa ekstrudoinnin jälkeisen manipuloinnin. Valmistajat käyttävät tätä hyväkseen ja käyttävät erilaisia rullia, muotteja ja kenkiä muuttamaan suulakepuristetun muovin muotoa niiden tarpeiden mukaan.
Haittapuoli - koon vaihtelut
Kun kuuma muovi poistuu suulakepuristimesta, se laajenee usein. Muovin laajenemista prosessin tässä vaiheessa kutsutaan die-swelliksi. Laajentumisen tarkan määrän ennustaminen on ongelmallista, koska se johtuu prosessin eri tekijöistä. Odottamattoman laajenemisen vuoksi valmistajien on usein hyväksyttävä merkittäviä poikkeamia tuotteen mitoista tai toleranssista. Vaikka on olemassa menetelmiä tämän ongelman rajoittamiseksi, suvaitsevaisuusongelma hylkää suurelta osin ekstruusiovalun menetelmänä tarkkuuden osien valmistuksessa.
Haittapuoli - Tuotteen rajoitukset
Suulakepuristusprosessin luonne asettaa rajoituksia sellaisille tuotteille, joita se voi valmistaa. Esimerkiksi muovisäiliöpullot kapenevat toisessa päässä täyttämään korkin, jota normaali ekstruusiomuotti ei voi saavuttaa. Vaihtoehdot, kuten suulakepuristusmuovaus, tarjoavat vaihtoehdon tällaisille tuotteille, mutta vaativat investointeja erilaiseen ekstruusiolaitteistoon.
