Laadunvalvontatarkastajat käyttävät erilaisia työkaluja varmistaakseen, että kaikki yrityksen valmistamat tuotteet ovat suunnittelijoiden asettamien rajojen sisällä. Laadunvalvontatarkastaja tarkastaa kaikki tuotantoprosessin näkökohdat käyttämällä eri työkalua tarkastuksen suorittamiseen. Valmistetut tavarat, kuten tekstiilit, vaatteet, koneen osat tai elektroniikka, tarkastetaan jonkinlaisen työkalun tai työkalun avulla.
Air Gages
Ilmastointilaite on työkalu, jota laadunvalvontatarkastaja käyttää osan tai tuotteen useiden näkökohtien määrittämiseen. Ilmanvaihto voi määrittää osan sisä- tai ulkohalkaisijan tai mitat, löytää tuotteen vuotoja, määrittää kartio-vaatimukset ja tarkistaa jopa teräksen syvyyden tai paksuuden. Ilmapäästöt tulevat eri tyyppeihin, kuten käsipuhelimiin, kokoonpanolinjoihin, jotka tarkistavat automaattisesti osan, penkki-tyyppiset ilmalähteet, joissa tarkastaja sijoittaa osan ilma-alukseen, ja jotkin ilmapumput ovat automaattisia, mutta niiden täytyy olla ennen sen tarkistamista tai tarkastamista.
Bore Gages
Laadunvalvontatarkastajat mittaavat osan mitat, osan sisällä olevat urat, kartion asteet tai osan sisällä olevat vaiheet. Särmäys on monissa tyyleissä ja tyypeissä. Laadunvalvojat käyttävät mekaanista hiekkaa, jossa on liikkuvia osia osan sisäosan mittaamiseksi. Elektroniset porausreiät käyttävät sähkövirtaa testata ja lukea osan sisäisiä mittoja. Ilma-aukot ovat samankaltaisia kuin ilma-aukot, mutta testaa vain osan sisäpuoli.
jarrusatulat
Laadunvalvontatarkastaja käyttää eri kokoluokkia mitattaakseen jokaisen tuotteen osan; ei ole väliä, onko osa neliö, pyöreä, soikea tai mikä tahansa muu muoto. Palkit ovat liukumittauslaite, jonka laadunvalvontatarkastajat lukevat ja tallentavat tarkastusluettelon tiedot sen varmistamiseksi, että osa on toleranssien sisällä. Jarrusatulat ovat englanninkielisessä mittauksessa tai metriikassa riippuen alkuperäisestä suunnittelusta.
Värianturit
Laadunvalvojat käyttävät värianturilaitetta vaatteiden, tekstiilien tai maalattujen osien oikean väriseoksen määrittämiseen. Oikea väriseos on välttämätön jokaisen värimuutoksen yhteydessä, ja tarkastaja käyttää värianturia varmistaakseen, että jokainen tuotekappale on sama väri. Tämä anturi käyttää yleensä vain kolmea perusvärimallia: punainen, sininen tai vihreä. Nämä kolme väriä voivat luoda eniten värejä, ja värianturi tarkistaa, kuinka paljon jokainen väri on tuotteessa, jotta varmistetaan yhdenmukainen värimaailma.
