Ajantasaiset varastojärjestelmät luottavat tehokkaaseen viestintään ja yhteensovittamiseen toimittajien kanssa tuottamaan tuotantovaatimuksia ”juuri ajoissa”, jotta ne voidaan lisätä tuotantoprosessiin. Tämä järjestelmä vähentää tarvetta varastoida tuotantotarvikkeita, mutta lisää riippuvuutta toimittajista, laadunvalvontaa ja virheetöntä tilausprosessia. Kustannussäästöt voivat olla JIT-järjestelmän sivutuote, mutta se riippuu toimittajavaatimuksista ja yleisestä teollisuudesta. Kaiken kaikkiaan JIT-järjestelmä tarjoaa laatuun keskittyvän varaston ja valmistusprosessin.
Pitkän aikavälin näkökulma
JIT-järjestelmät edellyttävät pitkän aikavälin painopistettä tuotannon kehittämiseen ja tarjontaan. Muutokset tuotetarjouksissa, raaka-aineen eritelmissä ja jopa tuotantotasoissa on määritettävä ja sovitettava yhteen toimittajien kanssa. Tarvikkeiden varmistaminen, erityisten kuljetus- ja henkilöstövaatimusten lukitseminen on tehtävä etukäteen, joten resurssien rajoitukset eivät haittaa tuotantoa. JIT: n etuja, kuten asiakastyytyväisyyttä, kustannussäästöjä ja alhaisempia valmistuskustannuksia, voidaan toteuttaa pitkällä aikavälillä.
Automaattinen hankinta
Automatisoitu ostojärjestelmä tukee voimakasta koordinointia, joka on välttämätöntä, jotta varmistetaan tasainen ja johdonmukainen materiaalivirta tuotannossa. Sopimukset ja sopimukset perustetaan rajoitetulla määrällä toimittajia, ja tilaus- ja ostoprosessi on automatisoitu sopimusten perusteella. Tuotantotasot, vakiintuneet toimitusajat ja nykyiset varastotasot lasketaan yleensä tuotannon prosessointijärjestelmässä. Kun tarvikkeita tarvitaan, toimittajalle lähetetään sähköinen viesti uudelleenjärjestelyjen tasoille ja vaatimuksille.
Vahvat suhteet
JIT-järjestelmissä on vahvat suhteet toimittajien ja valmistajan välillä. Toimittajia pidetään usein ensisijaisen yrityksen laajennuksena. Viestintä ja tiedot ovat avoimia ja vapaita, jotta voidaan tukea tiukkaa tarjonnan koordinointia. Kussakin yrityksessä on vähintäänkin kohdennettu tuotepäällikkö, joka koordinoi hankinta-, suunnittelu- ja kuljetusvaatimuksia. Näitä vahvoja suhteita tukevat pitkäaikaiset sopimukset ja sopimukset.
tehokkuus
Toimitusprosessin tehokkuus on välttämätöntä JIT-järjestelmän kannalta, mutta nämä tehokkuusetuudet leviävät usein muuhun tuotanto- ja toimitusprosessiin. Koska virheitä on vähän, raaka-aineiden ja tuotteiden on oltava tiukkojen standardien mukaisia. Työntekijät koulutetaan yleensä virheiden havaitsemiseksi tuotantoprosessin alkuvaiheessa ja heidät kehotetaan toteuttamaan korjaavia toimia. Useiden laatutarkastusten avulla varmistetaan tehokas tuotantolinja.
Jatkuvat parannukset
Ajankohtaiset valmistustarvikeprosessit tukeutuvat jatkuviin parannuksiin, jotka auttavat poistamaan tuotantoongelmia, laatukysymyksiä ja helpottamaan yksinkertaisempaa toimintaa. Nämä parannukset saattavat olla sellaisia, että kehitetään typerää valmistusvaihetta ja luodaan järjestelmät tuotantovirheiden tunnistamiseksi nopeasti; ne voivat myös poistaa vaiheet, jotka eivät lisää arvoa tuotteelle.