Valmistusyrityksen liiketoimintaraporttien tyypit

Sisällysluettelo:

Anonim

Valmistusyritykset tarvitsevat raportteja tehokkuuden parantamiseksi ja voittojen lisäämiseksi. Usein valmistavat yritykset laativat raportteja laitteiden tuottavuuden ja käytön mittaamiseen. Käyttämällä erilaisia ​​analyysityökaluja johtajat räätälöivät raportit avainmetriikan mittaamiseen. Yritykset tuottavat raportteja vähärasvaisen valmistuksen, Six Sigman ja jatkuvan parantamisen onnistumiseksi.

Six Sigma -raportit

Valmistusyritykset käyttävät Six Sigma -raportteja suorituskyvyn parantamiseksi tunnistamalla avainalueet, jotka keskittyvät parantamiseen. Six Sigma perustuu siihen, että yrityksillä on rajalliset resurssit, joten niiden on keskitettävä resurssit alueille, joilla on eniten vaikutuksia. Tilastollisen analyysin avulla voidaan tunnistaa alueet, joilla on eniten potentiaalia parantaa. Valmistusyritykset pyrkivät vähentämään virheitä ja lisäämään voittoja käyttämällä Six Sigma -raportteja edistymisen mittaamiseksi. Six Sigman asiantuntemuksen omaavat johtajat on nimetty "mustiksi vyöksi" ja tuottavat raportteja parantavan päätöksentekoon.

Lean-valmistusraportit

Valmistusyritykset hyväksyvät usein vähärasvaisen valmistusstrategian voittojen parantamiseksi ja käyttävät raportteja näiden pyrkimysten mittaamiseen. Yritykset mittaavat hyödyntämistä, työvoimaa, tuottavuutta ja tuotantokapasiteettia, mikä on nopeus, jonka yritys voi muuntaa materiaaleiksi valmiiksi tuotteiksi. Usein on tärkeää parantaa näitä luokkia, koska valmistusyritysten on vastattava markkinoiden kysyntään tai menetettävä myynti kilpailijoille. Parannukset antavat yrityksille mahdollisuuden lyhentää toimitusaikaa ja alentaa hintoja. Lean-valmistusraportit auttavat myös hallitsemaan työvoiman tarpeita ja tulevaisuuden laitoslaajennuksia.

Kaizenin raportit

Kaizenin raportit ovat hyödyllisiä jatkuvien parannustoimien kumulatiivisen vaikutuksen mittaamiseksi. Kaizen on Japanin valmistusstrategia, jonka jatkuvaa parantamista tehdään. Valmistusyritykset hajottavat tuotantoprosessin pieniksi vaiheiksi, jotta voidaan määrittää, mitä muutoksia voidaan tehdä ajan, rahan ja resurssien säästämiseksi. Johtajat työskentelevät usein Kaizen-projekteissa kokoonpanolinjojen työntekijöiden kanssa ja ajattelevat pieniä lisätuotannon parannuksia. Ajan mittaan näiden pienten parannusten kumulatiivinen vaikutus lisää merkittävästi tehokkuutta. Johtajat arvioivat, miten tehokkaita Kaizen-aloitteita tehostavat raportit.

Varoitus

Six Sigma -hankkeet eivät usein saavuta menestystä. Wall Street Journalin mukaan nämä projektit alkavat yleensä hyvin, mutta menettävät höyryä ajan myötä. Wall Street Journal totesi, että monet parannusprojektit eivät selviydy Six Sigman asiantuntijan lähdöstä. Työntekijät jäävät yksin ja heillä on vaikeuksia määrittää, mitkä tehtävät priorisoidaan. Lisäksi ilman asiantuntijaa, joka tarjoaa paikan päällä johtajuutta, jotkin yksikön yhteenkuuluvuus menetetään ja joukkueet eivät voi aina sopia uusista tavoitteista. Lisäksi joskus Six Sigmaa käytetään prosesseihin, jotka eivät sovi tilastolliseen analyysiin.