Monet teollisuusyritykset vaativat, että niiden osien toimittajat käyttävät PPAP: ää tai tuotannon osan hyväksymisprosessia. Sitä käyttävät lähes kaikki toimialat, jotka tuottavat ja huoltavat osia hyödykkeistä, ja se on standardi, joka takaa osan tuotannon laadun ja tehokkuuden. Tämä on myös tehokas taloudellisen varovaisuuden seuranta, sillä sen tarkastuksiin kuuluu suorituskyvyn mittaaminen, investointien tuoton analyysi ja tuotantoprosessin liiketoimintatapojen analyysi.
Historia
Vuonna 1982 General Motorsin, Chryslerin ja Ford Motorsin johtohenkilöt perustivat Automotive Industry Action Groupin. Tämä ryhmä loi sitten Advanced Product Quality Planning -standardijärjestelmän. PPAP on osa näitä standardeja, muodostaa vakiomuotoiset ja määritellyt vaiheittaiset prosessit laadukkaiden osien tuottamiseksi loppukäyttäjälle.
Toimialat
Ensisijaisesti auto- ja puolijohdeteollisuus käyttää PPAP-standardeja ja -prosesseja. Jokainen teollisuus, joka toteuttaa kansainvälisen standardointijärjestön 16949 teknisen eritelmän, käyttää kuitenkin myös PPAP-standardeja. ISO / TS 16949 liittyy ISO 9000 -standardisarjojen käyttöön, joita tarvitaan eri osien lailliseen kansainväliseen jakeluun.
Tarkoitus
Käytössä oleva PPAP tarvitaan lopulta niin, että asiakas voi odottaa nollavikoja. Tämä saadaan aikaan tuottamalla työkalujen analyysi ennen varsinaista massaosien tuotantoa. Käyttämällä PPAP-menetelmää prosessien testausraportit luodaan jokaisen tuotteen kanssa, ja asiakkaalle varmistetaan, että heidän odotuksensa täyttyvät joka kerta, vaikka massiiviset tilaukset, jatkuvat tapahtumat ja maailmanlaajuinen vaihto vaikeuttavat osaliiketoimintaa.
Käsitellä asiaa
Laadun suunnitteluvaiheen tuotannon aikana luodaan prosessi-kaavio. Tästä kaaviosta on muodostettu prosessin epäonnistumistila ja tehosteiden analyysi. Tämän analyysin perusteella laaditaan sitten tarkastussuunnitelma. Ohjaussuunnitelmassa kerrotaan, miten prosesseja ohjataan ja miten ei-vaatimustenmukaisuuteen liittyviä ongelmia käsitellään. (Valmistusprosessitarkastukset edellyttävät tarkastussuunnitelmia pääasiallisena osana dokumentointivaatimuksia.) Sitten tarvitaan mittariston toistettavuus- ja toistettavuusanalyysi. Seuraavaksi näytteen valmistusajo osoittaa prosessit. Tämän suorituksen tulokset analysoidaan ja dokumentoidaan tilastollisesti PPAP: n loppuun saattamiseksi.
Koulutus ja sertifiointi
Automotive Industry Action Group tarjoaa akkreditoituja PPAP-koulutuksia. Vuodesta 2014 sen kurssikustannukset maksavat jäsenille 175 dollaria ja muille jäsenille 225 dollaria. Se sisältää myös PPAP-koulutuksen joissakin kehittyneissä tuotekvaliteettisuunnittelukursseissaan. Nämä kurssit opettavat dokumentointia, osien tuotantoa ja laadunvalvontaprosesseja ja -vaatimuksia. Organisaatio hallinnoi toimitusketjun sertifiointia, mukaan lukien APQP / PPAP-tunnistetiedot. Tämä edellyttää tieto- ja sovellustestiä.
