5S-menetelmä on olennainen osa vähärasvaisen valmistustyökalusarjan. Kun sitä käytetään oikein, se voi auttaa parantamaan työvoimasi turvallisuutta ja tehokkuutta. Jokainen 5S-prosessin vaihe tarjoaa mahdollisuuden standardisoimiseen ja virheenkorjaukseen, ja yksinkertaisen tarkistusluettelon avulla voit toteuttaa kaikki S-järjestelmät oikein.
Järjestellä
Poista kaikki tarpeettomat kohteet työalueelta. "Punainen merkki" -alueeksi tulisi nimetä erillinen alue. Aseta kaikki ei-keskeiset kohteet, joita ei tarvitse heittää pois, kuten ylimääräisiä työkaluja ja laitteita. Liitä numeroitu merkki jokaiseen punaisen merkintäalueen kohtaan, josta näet, mistä se tuli, miksi se on merkitty ja sen henkilön nimi, joka merkitsi sen. Lähetä punaiset merkityt kohteet asianomaiselle henkilölle tai osastolle hävittämistä varten.
Laittaa järjestykseen
Järjestä työalue. Keskeinen lause kuvaamaan tätä vaihetta on "paikka kaikkeen ja kaikkeen paikkaan." Näihin toimenpiteisiin voivat kuulua värikoodit ja merkinnät tai jopa kiinnittää tietyt alueet yksittäisille kohteille merkittyyn työasemaan. Matkariskit, kuten häiriösuojukset, on poistettava sitomalla ne yhteen ja kiinnittämällä ne pöydälle tai seinälle. Tämä on tilaisuus paitsi tehdä työalueesi turvallisemmaksi myös esteettisemmäksi.
Paistaa
Puhdista kaikki, kunnes se paistaa. Kun olet poistanut tarpeettomat kohteet ja asettanut kaikki jäljellä olevat kohteet paikalleen, työalueesi on riittävän selkeä, jotta se voidaan puhdistaa oikein ja nopeasti. Ota aikaa puhdistaa työalue tänään ja ryhdy toimiin helpottaaksemme ylläpitoa tulevaisuudessa. Tähän saattaa sisältyä maalausta tai työaseman pieniä korjauksia ja varmasti tulisi sisältää ennaltaehkäisevä huolto, jonka avulla työasema ja kaikki laitteet eivät pääse likaantumaan tai vahingoittumaan tulevaisuudessa.
yhdenmukaistaa
Tämän vaiheen tavoitteena on saada kaikki tiimin jäsenet ja toiminnalliset alueet tekemään samoin. Ensinnäkin tämä tarkoittaa parhaiden käytäntöjen keräämistä ja toteuttamista eri toiminnallisten ryhmien keskuudessa. Tämä on yksi vähärasvaisen valmistuksen keskeisistä vahvuuksista: parhaiden menetelmien hyödyntäminen ja jakelu, jotta koko organisaatio voi hyötyä. Tämän vaiheen tavoitteena on myös varmistaa, että jokainen yhteinen työskentelyalue on järjestetty siten, että jokainen voi kävellä työasemalle ja aloittaa tehtävänsä ilman, että hän tarvitsee tuhlata aikaa löytää työkalu, jonka edellinen käyttäjä on asettanut toiseen paikkaan.
pitää yllä
Tämä on epäilemättä vaikein vaihe 5S-prosessissa. 5S: n säilyttäminen edellyttää sellaisten toimenpiteiden käyttöönottoa, jotka estävät asioiden liukumisen takaisin entiseen tilaansa. Tämä edellyttää parannussuunnitelmaa jokaiselle toiminnalliselle alueelle, johon olisi sisällytettävä tarkistuslistat säilytettävistä alueista ja niiden säilyttämisen tiheydestä. Yksinkertaiset visuaaliset muistutukset työpaikan ympärillä voivat auttaa pitämään tiimin jäsenet mielessä 5S: n tärkeydestä. Lisäksi säännölliset tarkastukset, joissa työalueet tarkastetaan 5S: n periaatteiden mukaisiksi, ovat voimakkaita kaikkien pitämisessä.
