Arvovirran kartoitus (VSM) on graafinen työkalu, jota alun perin käytettiin autoteollisuudessa määrittelemään menetelmä, jolla tehostetaan työprosesseja, joita kutsutaan "vähärasvaiseksi valmistukseksi". Toyota saa hyväkseen tämän strategian määrittelyn, joka on johtanut standardiin, joka tunnetaan nimellä Six Sigma. Six Sigma on tehokkuusmalli parhaista käytännöistä, joita yritykset käyttävät tuotannon parantamiseen. Nämä tehokkuusperiaatteet syntyivät 1900-luvulla, kun Frank ja Lillian Gilbreth tekivät tiedesuunnittelijoita, jotka tekivät liiketutkimuksia ymmärtääkseen, kuinka lyhentää tehtävän suorittamiseen tarvittavia prosesseja. Heidän työnsä ovat kestäneet ajan testin.
Arvovirran kartoitus
Arvovirran kartoitus koostuu kolmesta vaiheesta, joissa tarkastellaan prosessien välistä vuorovaikutusta. Nykyinen valtion arvovirran kartta näyttää työprosesseja, kuten ne ovat nykyisessä. Nykyisen tilan arvioidaan ymmärtävän, mitä on parannettava. Tulevaisuuden valtion arvovirran kartta arvioi, missä yhtiö haluaa olla sen jälkeen, kun muutokset on toteutettu. Tulevaisuuden tila edellyttää perusteellisempaa ymmärrystä varastoprosesseista, kuten Kanbanista (varastonseurantamenetelmä); Kaizan, japanilainen periaate jatkuvasta parantamisesta; ja mitoitus (pieni tai suuri), joka vaikuttaa varastojen tehokkuuteen. Lopuksi, suunnitelman kehittäminen ja toteuttaminen tulevan valtion saavuttamiseksi olisi VSM: n tulos.
Prosessikartoitus
Prosessikartoituksen raitoja ja analyysejä prosessin vaiheissa, tarkastellaan vaiheiden sarjaa ja eliminoidaan ne, joita ei tarvita, tai järjestää vaiheet parempaan tehokkuuteen. Gilbrethin tutkimus johti sarjaan värikoodattuja symboleja, joita voidaan käyttää prosessien lukemiseen analyysin aikana. Prosessikartoitus mahdollistaa yksityiskohtien analysoinnin vikana pullonkaulojen tai muiden ongelmien löytämiseksi.
Arvo-virran kartoitus ja prosessien kartoitus yhdistettynä
Value stream -kartoitusta ja prosessikartoitusta käytetään konseptissa vähärasvaisessa valmistuksessa. Koska arvovirtaa tutkitaan nykyistä tilaa varten, prosessit kartoitetaan niiden priorisoimiseksi tai poistamiseksi. Lisäksi tutkitaan työntekijöiden sosioekonomista sitoutumista toisiinsa. Analyytikoiden on määritettävä, miten työntekijät integroituvat prosesseihin ja mitä, jos sellaisia tehdään, on tehtävä henkilöstön muutoksille.
Esimerkki toimialan käytöstä
Kaizen-tapahtuma (Blitz) on esimerkki VSM: n ja prosessikartoituksen käytöstä organisaatiossa. Kaizen Blitz on projekti, jonka organisaatio sitoutuu nopeaan käyttöönottoon tuotelinjan parantamiseksi. Hanke kestää kahdesta kymmeneen päivään ja "blites" koulutuksen, analyysin, suunnittelun ja uudelleensuunnittelun avulla. Blitzingin ajatus on pakottaa muutos ja antaa aikaa vastustuskyvylle ja estää sen toteuttaminen. Koska Kaizan Blitziin liittyy tietty riski, se ei välttämättä toimi kaikissa yrityksissä.
