Tuotantosuunnittelun tavoitteena on vain ylläpitää virtausta, kun taas kapasiteetin suunnittelun tavoitteena on pitää virtaus resurssien käytössä. Paljon siinä määrin, että henkilö säätää hana-altaat halutun lämpötilan saavuttamiseksi, tällaisesta suunnittelusta vastaava henkilö säätää työvoimaa ja prosessivirtausta saadakseen säännöllisesti yrityksen resursseja mahdollisimman vähän seisokkeja, vähäisiä pullonkauloja ja jonkin verran tuotosta johdonmukainen kaikkien prosessiin asetettujen resurssien kanssa.
Tuotannon suunnittelun määritelmä
Tuotantosuunnittelu tai tuotannon aikataulutus on termi, joka on suunnattu tuotannon suunnitteluun kaikilla osa-alueilla, työvoimatoiminnasta tuotteiden toimittamiseen. Tuotantosuunnittelu näkyy lähes yksinomaan valmistusympäristöissä; monet tuotannon suunnittelussa käytetyistä tekniikoista voivat kuitenkin olla ja niitä käyttävät monet palvelukeskeiset yritykset. Prosessin käyttäytymisen ymmärtäminen, pullonkaulojen löytäminen, prosessissa olevien varastojen vähentäminen, optimaalisen aikataulun kehittäminen, optimaalisten ennustamismenetelmien muodostaminen ja varastonhallintamenetelmien kiillotus ovat tärkeimmät tuotesuunnittelun huolenaiheet.
Lyhyesti sanottuna tuotannon suunnittelu koskee ensisijaisesti resurssien tehokasta käyttöä. Vaikka sitä kutsutaan joskus operatiiviseksi suunnitteluksi, ja siinä käytetään todella monia samoja tekniikoita, ensisijainen erottava ominaisuus on se, että tuotannon suunnittelu keskittyy todelliseen tuotantoon, kun taas toiminnan suunnittelu tarkastelee toimintaa kokonaisuutena.
Tuotannon suunnittelun näkökohdat
Tuotantoa suunnitellaan joko pitkän, keskipitkän tai lyhyen aikavälin näkymillä. Pitkän aikavälin näkemykset keskittyvät merkittäviin päätöksiin, joita yritys tekee vaikutusvaltaan, kun taas lyhyen aikavälin näkemykset keskittyvät enemmän siihen, mitä yritys tällä hetkellä on tehokkaammin. Keskipitkän aikavälin näkymät keskittyvät enemmän mukautuksiin, kuten vuokraus, ampuminen, lomautukset, varaston lisääminen tai tilausten palauttaminen.
Kapasiteetin suunnittelun määritelmä
Kapasiteetti voi olla vaikea käsite määrällisesti. Enimmäisteho lasketaan määrittämällä tietyn ajanjakson enimmäisteho, kun kysyntä oli korkein ja olettaen, että tämä suorituskyvyn taso voitaisiin toistaa päivittäin; tämä ei kuitenkaan yleensä ole kestävää ja voi johtaa kysynnän täyttäviin ongelmiin. Sen sijaan kapasiteetin suunnittelu keskittyy yrityksen kapasiteetin maksimointiin siten, että se voi olla tehokkaampi ja siten kannattavampi. Kapasiteetin suunnittelu perustavimmissa yrityksissään vastata tilavuuteen, jonka yritys pystyy tuottamaan kysyntään, jotta voidaan välttää seisokkeja estämällä pullonkauloja.
Liian paljon kapasiteettia voi johtaa varojen sijoittamisen vähäiseen tuottoon, kun taas liian pieni kapasiteetti voi ajaa asiakkaita pois. Hyvällä kapasiteettisuunnitelmalla on tuotantomääränsä (raaka-aineet ja muut resurssit) taso, joka on vähäinen tai ei lainkaan seisokkeja.
Kapasiteetin suunnittelun menetelmät
Yksi suosittu kapasiteetin suunnittelumenetelmä on kokonaissuunnittelu. Kokonaissuunnittelu on periaatteessa sidoksissa laitosten suunnitteluun aikataulutuspäätöksissä, ja se tekee sen määrällisesti, mikä tarkoittaa, että se tuottaa numeroita varmuuskopioimaan toimintasuunnitelman. Suunnitelmat yleensä joko "ajaa" kysyntää, mukauttavat sen työvoimaa vastaavasti tai ovat "tason" suunnitelmia, mikä tarkoittaa, että työvoima on suhteellisen vakaa, ja kysynnän vaihtelut täyttyvät vaihto-omaisuuksilla ja tilauksilla. kaksi lähestymistapaa.
Toinen suosittu kapasiteetin suunnittelumenetelmä on rajoitusten teorian (TOC) käyttö. TOC auttaa vastaamaan kysymykseen siitä, mitä muuttaa syyn ja seurauksen mallinnuksen avulla. Se toimii perustavanlaatuisena lähtökohtana siitä, että järjestelmä ei voi koskaan olla parempi kuin sen heikoin osa ja että järjestelmän takana olevan ongelman ratkaiseminen riippuu tämän rajoituksen tunnistamisesta ja sen lieventämisestä. Tätä prosessia verrataan usein potilaan diagnosoivan lääkärin, hoitosuunnitelman suunnitteluun ja suunnitelman toteuttamiseen. TOC on hyödyllinen työkalu projektinhallinnassa, koska se kykenee tarkastelemaan järjestelmää nimenomaisesti ja sanomaan, kuinka vahva se voisi olla. Tämä metodologia on varsin hyödyllinen, kun luodaan lähtökohta kohti ratkaisua erilaisiin liiketoimintaongelmiin markkinoinnin ja toimittajasuhteiden välillä projektinhallintaan.
Lisäkapasiteetin suunnittelu
Esiintymissuunnittelu (FIP) on dynaaminen suunnittelumenetelmä. FIP toteutetaan tilauksen ensimmäisestä vastaanottamisesta. Toimeksiannot, jotka ovat tarpeen tämän tilauksen täyttämiseksi, asetetaan etusijalle. FIP: n keskeinen tavoite on viiveajan lyhentäminen. Vaikka se voi olla varsin tehokas, FIP: n ensisijainen rajoitus on se, että se olettaa, ettei mikään muu toimi ole käynnissä, koska missään koneessa ei ole sidottuja ja työvoima oli olennaisesti tyhjäkäynnillä, kunnes tilaus oli vastaanotettu. Tämä saattaa tuntua valtavalta rajoitukselta, ja se on joillekin toimialoille, mutta yrityksille, jotka tuottavat tuotteita, joilla on korkea räätälöinti, FIP voi olla tehokas työkalu.
Taaksepäin tapahtuva lisäsuunnittelu (BIP) on FIP-kolikon toinen puoli. BIP tarkastelee vaatimuksia eräpäivästä taaksepäin ja järjestää prosessin vastaavasti. Hyvä esimerkki tästä on leipomo. Kakun on oltava tuoretta sen noutopäivämäärän ajaksi, joten leipuri tutkii kakun valmistamiseksi tarvittavat vaiheet ja arvioidun ajan, joka tarvitaan leipomaan ja koristamaan sitä. BIP toimii hyvin niissä tapauksissa, joissa määräaika on enemmän pyydetty päättymispäivä ja tilauksen täyttäminen aikaisemmin ei tuota mitään hyötyä.
