Materiaalivaatimusten suunnittelu (MRP) edellyttää tietokonepohjaista järjestelmää, joka auttaa sinua määrittämään valmiiden tuotteiden osien tilausten paremman aikataulun ja asettamisen. Nämä osat voivat olla esimerkiksi raaka-aineita tai muita valmistukseen tarvittavia osia. MRP on hyödyllinen sen varmistamiseksi, että tarvittavat materiaalit ovat saatavilla, koska lopputuotteen kysyntä vaihtelee. MRP-järjestelmiä voidaan soveltaa mihin tahansa valmistustoimintaan. Kun olet valinnut valmiin tuotteen ja kaikki komponentit, jotka ovat osa tuotetta, yksinkertaisen MRP-järjestelmän luominen auttaa vastaamaan kuinka paljon ja milloin.
Määritä, mihin tuotteeseen tai tuotteisiin haluat käyttää MRP-järjestelmää. On hyödyllistä keskittyä aluksi yhteen tai kahteen tuotteeseen varmistaaksesi, että järjestelmä toimii sujuvasti. Jos tuotteita on paljon, huippu- tai avaintuotteiden tunnistaminen toimii polttopisteenä myöhemmän MRP-järjestelmän kehittämisessä.
Hanki johdon tuki ja sitoutuminen järjestelmän käyttöönottoon ja valittuihin tuotteisiin ja luo projektin aikataulu. Tukeva ja mukana oleva johtoyksikkö auttaa täytäntöönpanoprosessia sujuvammin.
Kouluta johtoa MRP-järjestelmän käyttöön liittyvistä eduista. Hankkeen järjestäjänä saatat joutua perustelemaan, miksi tällainen investointi olisi tehtävä, ja antanut johdolle joitakin taustainformaatiota, jotka auttavat perustelujen aikana.
Valitse henkilöryhmä, joka palvelee MRP: n toteuttamis- ja johtoryhmässä. Yksilöiden ei tarvitse olla johtotehtävissä, vaan niiden pitäisi mieluiten tuntea tuote ja sen valmistusprosessi. Ylemmän johdon jäsenen sisällyttäminen on hyödyllistä koko päätöksentekoprosessille.
Luo MRP-järjestelmän syöttölista. Käyttäkää tiimin kanssa materiaaliluetteloa, master-tuotantoaikataulua ja varastotietueita syöttötietolähteeksi. Materiaaliluettelossa luetellaan kaikki raaka-aineet, komponentit, kokoonpanot ja kokoonpanot, joita tarvitaan valmiin tuotteen valmistukseen.
Toista vaihe 5 seuraavaa tuotetta varten luomalla toinen syöttölista. Jokaisen eri valmistajan valmistaman tuotteen osalta on saatavilla erillinen materiaaliluettelo. Materiaalilaskut on järjestetty hierarkian mukaisesti, joten materiaalit on lueteltu selkeästi ja tiedetään, mitä tarvitaan kunkin tuotantotason loppuun saattamiseksi.
Anna materiaalitiedot Excel-tiedostoon, jossa on makroja. Excelin avulla voit kirjoittaa artikkelikoodin materiaaliluettelosta, käytettävissä olevan materiaalin määrästä ja varavarastosta.
Tarjoa koulutusta kaikille uusille järjestelmille. On tärkeää kertoa järjestelmän tärkeydestä ja siitä, miten jokainen hyötyy antamalla tarkkoja ja ajantasaisia tietoja säännöllisesti. Palkitsemisjärjestelmiä voidaan käyttää johdon tavoitteisiin liittyvän tuottavuuden heijastamiseen.
Toteuta MRP-järjestelmä ja harjoita MRP-järjestelmäkoulutusta käyttäen tiimin luomaa prosessirakennetta. Koulutus voi korostaa MRP: n käyttöä ja sitä, miten se auttaa tuotantojohtajia suunnittelemaan kapasiteettia.
vinkkejä
-
Asianmukaisesti toteutetut MRP-järjestelmät voivat olla kalliita ja vaatia paljon aikaa koota.
Järjestelmän tuotannon laatu riippuu myös syöttötietojen laadusta, joten tarkat materiaaliluettelot, osanumerot ja varastotietueet on säilytettävä.
